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優質碳素結構鋼無縫鋼管行情

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 中國無縫管網昨日記者獲悉:無縫彎頭:彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中,所占比例最大,約爲80%。通常,對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前,制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。
  
  熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過芯模控制坯料的變形過程,使內弧處被壓縮的金屬流動,補償到因擴徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。
  
  熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業,適于大批量生産的特點,因而成爲碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,並也應用在某些規格的不鏽鋼彎頭的成形中。
  
  優質碳素結構鋼是含碳小于0.8%的碳素鋼,這種鋼中所含的硫、磷及非金屬夾雜物比碳素結構鋼少,機械性能較爲優良。優質碳素結構鋼(GB/T699-1999):
  
  中國無縫管網昨日記者獲悉:鋼中除含有碳(C)元素和爲脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過0.40%)、錳(Mn)(一般不超過0.80%,較高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)。 此類鋼必須同時保證化學成分和力學性能。其硫(S)、磷(P)雜質元素含量一般控制在0.035%以下。若控制在 0.030%以下者叫高級優質鋼,其牌號後面應加“A”,例如20A;若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下時,稱特級優質鋼,其牌號後面應加“E”以示區別。對于由原料帶進鋼中的其他殘余合金元素,如鉻(Cr)、鎳(Ni)、銅(Cu)等的含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。有的牌號錳(Mn)含量達到1.40%,稱爲錳鋼。
  
  此類鋼是依靠調整含碳(C)量來改善鋼的力學性能,因此,根據含碳量的高低,此類鋼又可分爲:
  
  低碳鋼--含碳量一般小于0.25%,如10、20鋼等;
  
  中碳鋼--含碳量一般在0.25~0.60%之間,如35、45鋼等;
  
  高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。此類鋼一般不用于制造鋼管。
  
  優質碳素結構鋼按含碳量不同可分爲三類:低碳鋼(C≤0.25%)、中碳鋼(C爲0.25-0.6%)和高碳鋼(C>
  
  0.6%)。
  
  優質碳素結構鋼按含錳量不同分爲正常含錳量(含錳0.25%-0.8%)和較高含錳量(含錳0.70%-1.20%)兩組,後者具有較好的力學性能和加工性能。
  
  1、優質碳素結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶
  
  優質碳素結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶用于汽車、航空産業及其他部分。其鋼的牌號爲沸騰鋼:08F、10F、15F;鎮靜鋼:08、08AL、10、15、20、25、30、35、40、45、50。25及25以下爲低碳鋼板30及30以上爲中碳鋼板。
  
  2、優質碳素結構鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶
  
  優質碳素結構鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶用于各種機械結構件。其鋼的牌號爲低碳鋼包括:05F、08F、08、10F、10、15F、15、20F、20、25、20Mn、25Mn等;中碳鋼包括:30、35、40、45、50、55、60、30Mn、40Mn、50Mn、60Mn等;高碳鋼包括:65、70、65Mn等。
  
  普通鋼管材質:20#10# 35# 45# Q235 Q345 圓鋼 螺旋鋼管 方管
  
  合金鋼管材質: Q345 27SiMn 40CR 16Mn、15CrMo、35CrMo、20Cr、 12Cr1MoV 12Cr1MoVG
  
  不鏽鋼材質:201 304 304L 321 316 316L
  
  中國無縫管網昨日記者獲悉:沖壓成形彎頭是最早應用于批量生産無縫彎頭的成形工藝,目前,在常用規格的彎頭生産中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規格的彎頭中因生産數量少、壁厚過厚或過薄。
  
  産品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機在模具中直接壓制成形。在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓制,通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。 與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態,沒有其它部位多余的金屬進行補償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生産和低成本的特點,故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
  
  沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機,將管坯放入外模中,上下模合模後,在推杆的推動下,管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。
  
  采用內外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,故對于不鏽鋼彎頭特別是薄壁的不鏽鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
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